射流分級設備在硅酸鋁沸石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硅酸鋁沸石粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋁沸石粉末射流分級設備。

O-SEPA分級器。這種分級機的主體為蝸殼形回轉(zhuǎn)風道，裝有籠式轉(zhuǎn)子，分級機蝸殼內(nèi)裝有一圈垂直導葉。物料從頂部的兩個進料口進入撒布盤。轉(zhuǎn)盤將粉料拋向外圍擋圈，撞擊分散，改變方向落下，在轉(zhuǎn)籠與導葉之間的狹小空間內(nèi)形成料簾。在導葉和轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)的共同作用下，機內(nèi)氣體形成強烈的水平渦流。粒子不僅具有沿切線直線運動的慣性，而且還受到向心氣流的夾帶。粗顆粒慣性大，與壁面碰撞后分離。細小顆粒隨氣流進入旋轉(zhuǎn)籠，最后從中央風道吸出捕集的產(chǎn)品。

硅酸鋁沸石粉末射流分級設備有什么優(yōu)勢？

適用于干法微米級產(chǎn)品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產(chǎn)品的粒度可達D97：2～45微米，產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，品種換極其方便。分級效率（提取率）60%～80%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置，轉(zhuǎn)速高，頂點切割準確?？膳c球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯(lián)使用，組成閉路循環(huán)。控制系統(tǒng)采用PLC自動控制，運行狀態(tài)實時顯示，操作簡便。系統(tǒng)負壓運行，粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用隔音措施，不高于75dB(A)。

硅酸鋁沸石粉末射流分級設備工作原理有什么不同？

選粉機的原理是高速電機通過傳動裝置帶動撒料盤轉(zhuǎn)動，撒料盤上物料在慣性的作用下，向四周均勻撒出，粗重顆粒被甩向選粉室的內(nèi)壁面，碰撞后沿壁面滑下，落到粗粉收錐中。中粗粉和細粉在氣流的作用下，上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區(qū)。在籠型轉(zhuǎn)子平面渦流作用下，中粗粉被拋向立式導向葉片后落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。細粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部，隨循環(huán)風進入旋風分離器中，隨后滑落到細粉收集錐內(nèi)成為成品，最終完成物料的“一分為三”分選過程。

小編提供一下硅酸鋁沸石粉末射流分級設備參數(shù)，幫助客戶提前選型

硅酸鋁沸石粉末射流分級設備的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

射流分級設備還有那些不同的應用？

立磨選粉機采用動靜態(tài)分離器，選粉效率低、循環(huán)負荷高，料層厚，導致立磨系統(tǒng)穩(wěn)定性差。選粉機粗粉錐下部未裝下料管，選粉機粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央，距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時，由于磨內(nèi)負壓風的作用，極容易隨負壓風的旋轉(zhuǎn)氣流揚起，甚至二次揚起。由此導致大量同料粗粉懸浮在磨腔內(nèi)，影響磨內(nèi)通風，造成磨內(nèi)壓差過大，使磨輥下的料層厚薄不均，磨輥振動超限，磨機跳停頻繁。

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