超細氣流分級機在硅酸鋁粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硅酸鋁粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋁粉體超細氣流分級機。

當氣流分級機轉(zhuǎn)速降低時，分離出的水泥粒徑增大，比表面積減小，產(chǎn)量增加。這是因為分級機的轉(zhuǎn)速降低，分級機的切割粒度增大，葉片對水泥顆粒的強制力減小，顆粒獲得的離心速度減小，粗顆粒通過分級機的概率增大，所以從分級機的排料閥獲得的超細水泥的產(chǎn)量也增大。對于球磨機磨尾排出的水泥，超細水泥顆粒的d50和d90可由~微米和微米之間的高效空氣分級機進行分離，粒徑小，分布范圍窄，上限粒徑控制穩(wěn)定，產(chǎn)量大。整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定。與傳統(tǒng)的水泥分級機相比，高效空氣分級機在不降低產(chǎn)量的情況下，具有高的分級精度。

硅酸鋁粉體超細氣流分級機有什么優(yōu)勢？

與傳統(tǒng)的選粉機相比，三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點：

1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”，即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um

2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風式、轉(zhuǎn)子式選粉機相比，產(chǎn)量要高得多，因而適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。

3、分級原理先進。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設(shè)計，使得設(shè)備阻力顯著減小，選粉效率高。降耗非常明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉，分級精度高。

硅酸鋁粉體超細氣流分級機工作原理有什么不同？

氣流式粉碎機工作原理：流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集。

小編提供一下硅酸鋁粉體超細氣流分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

硅酸鋁粉體超細氣流分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

超細氣流分級機還有那些不同的應用？

從輥壓機+球磨機進行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出，這是水泥粉磨的一種流程，相當于將兩個流程相串聯(lián)，共用一個動態(tài)分級機其中前一部分是輥壓機粉磨流程，未經(jīng)粉磨的物料首先經(jīng)過提升機卸入膠帶輸送機并除鐵后，進入V型靜態(tài)分級機進行初步分級，符合產(chǎn)品粒度要求的成品在分級氣流的作用下，進入動態(tài)分級機，經(jīng)過動態(tài)分級機進入成品捕集器(除塵器)，不符合產(chǎn)品粒度要求的半成品，在自然重力作用下，進入料倉，經(jīng)計量設(shè)備計量，進入輥壓機進行對輥擠壓粉磨，粉磨后的物料與新來料混合后經(jīng)提升機提升，在卸入膠帶輸送機并除鐵后，再進入v型靜態(tài)分級機對粉磨后的物料進行分級，如此循環(huán)往復。

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