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實驗室氣流分級機在磷酸鐵鋰、磷酸鐵、三元材料等粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對磷酸鐵鋰、磷酸鐵、三元材料等超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下磷酸鐵鋰、磷酸鐵、三元材料等超微粉實驗室氣流分級機。
臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下,進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層,而包含較細或輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端,在那里進一步脫水,然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。
磷酸鐵鋰、磷酸鐵、三元材料等超微粉實驗室氣流分級機有什么優(yōu)勢?
如果是搭配生產(chǎn)線使用,建議用戶在購買氫氧化鈣選粉機時選擇生產(chǎn)量稍微大一些的型號,這樣在生產(chǎn)線加工過程中協(xié)調(diào)性好,生產(chǎn)加順暢。氫氧化鈣選粉機產(chǎn)品概述:氫氧化鈣用磨粉機的風選氣流是在風機---磨殼---旋風分離器---風機內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)時,所以比高速離心粉碎機粉塵少,操作車間清潔、環(huán)境無污染,并設(shè)有一個除塵裝置。
渦旋組合式選粉機與尺寸相的離心式、旋風式、轉(zhuǎn)子式選究機相比,處理量和選粉機相比,處理量和選粉效率都有大幅度提高,因而適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩(wěn)定。分級原理先進。結(jié)合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設(shè)計,使得設(shè)備阻力顯著減小,降耗十分明顯。
磷酸鐵鋰、磷酸鐵、三元材料等超微粉實驗室氣流分級機工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風機抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單,該射流磨機沒有諸如切割機,磨盤等運動部件,它可以安全,穩(wěn)定地運行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起,或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機,并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。
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實驗室氣流分級機還有那些不同的應(yīng)用?
小型實驗室專用氣流粉碎分級機該機按“GMP“標準設(shè)計,整機全部用304不銹鋼材料制造,應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、電子材料、電池材料以及高分子新材料等干式粉體原材料的超細粉碎。特別適合科研院所、大專院校實驗室新產(chǎn)品研發(fā)。
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