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氣流分級設備在碳化鉻粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對碳化鉻超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化鉻超微粉氣流分級設備。
當氣流分級機轉速降低時,分離出的水泥粒徑增大,比表面積減小,產量增加。這是因為分級機的轉速降低,分級機的切割粒度增大,葉片對水泥顆粒的強制力減小,顆粒獲得的離心速度減小,粗顆粒通過分級機的概率增大,所以從分級機的排料閥獲得的超細水泥的產量也增大。對于球磨機磨尾排出的水泥,超細水泥顆粒的d50和d90可由~微米和微米之間的高效空氣分級機進行分離,粒徑小,分布范圍窄,上限粒徑控制穩(wěn)定,產量大。整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定。與傳統(tǒng)的水泥分級機相比,高效空氣分級機在不降低產量的情況下,具有高的分級精度。
碳化鉻超微粉氣流分級設備有什么優(yōu)勢?
系統(tǒng)風量對沖擊磨粉碎腔內的氣流上升速度有著直接的影響,系統(tǒng)風量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統(tǒng)風量也能直接影響分級機的切割粒徑。系統(tǒng)風量越大,分級機切割粒徑越大。反之,分級機的切割粒徑越小。
碳化鉻超微粉氣流分級設備工作原理有什么不同?
氣流磨分級機的工作原理:合格的細粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機中。分級機對合格的物料進行分級,然后進入旋風分離器(如果需要多種粒徑的產品,則添加多個垂直渦輪分級機)。氣流將較細的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后,進入集塵器下部的排出口,排出純凈的空氣。機器的主要組件:標準配置是立式渦輪分級機。粉碎和分類同步進行并完成。分級機的速度可通過變頻調節(jié),產品細度可任意調節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產品,則可以在標準分類器的基礎上安裝兩到四個,從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。
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氣流分級設備還有那些不同的應用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng),選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經余熱發(fā)電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口,依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機,選粉系統(tǒng)阻力與原內循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低,系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風機電耗降低,進而降低生料磨系統(tǒng)電耗。
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青島優(yōu)明科粉體機械有限公司公司是集研發(fā)、生產和銷售為一體的超微粉體設備和大型超微粉碎分級生產線設計的技術企業(yè),主要產品有氣流分級機、氣流粉碎機、機械粉碎機、振動粉碎機、球磨機、球磨分級生產線等。產品廣泛應用于非金屬礦、建材超微處理、新材料、食品、化工等多種行業(yè)。
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