干法分級設(shè)備在硅酸鋁沸石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硅酸鋁沸石細(xì)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋁沸石細(xì)粉干法分級設(shè)備。

臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉，然后在加速后通過螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下，進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而包含較細(xì)或輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端，在那里進(jìn)一步脫水，然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

硅酸鋁沸石細(xì)粉干法分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

與傳統(tǒng)的選粉機相比，三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點：

1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”，即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um

2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機相比，產(chǎn)量要高得多，因而適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。

3、分級原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，使得設(shè)備阻力顯著減小，選粉效率高。降耗非常明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉，分級精度高。

硅酸鋁沸石細(xì)粉干法分級設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流分級機在風(fēng)扇抽吸的作用下，物料以上升氣流從分類器的下端高速移動到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，粗，細(xì)物料被分離，滿足粒度要求的細(xì)顆粒被分級。輪葉之間的間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或集塵器（功能：凈化空氣）進(jìn)行收集。被細(xì)顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁，速度消失，沿著氣缸壁下降到二次空氣出口，并被二次空氣強烈洗滌。洗滌動作將粗顆粒和細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升到用于二次分類的分類區(qū)域，并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機，旋風(fēng)分離器，集塵器和引風(fēng)機構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。

小編提供一下硅酸鋁沸石細(xì)粉干法分級設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

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干法分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

解決方案：采用負(fù)壓流化床氣流磨系統(tǒng)+臥式分級機組合，負(fù)壓氣流粉碎系統(tǒng)用于流動性不好的原料如碳酸鋰，一般采用羅茨風(fēng)機或高壓頭風(fēng)機實現(xiàn)系統(tǒng)負(fù)壓環(huán)境。首先，通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標(biāo)粒度，再通過臥式空氣分級機去除所有細(xì)于粒度要求的顆粒（剩余物料顆粒被轉(zhuǎn)移到單獨的臥式空氣分級機中，通過調(diào)節(jié)空氣分級機的分級輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度和氣流量，將落在目標(biāo)范圍內(nèi)的顆粒物分離出來，并去除不需要的細(xì)顆粒物。）。

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