渦輪氣流分級(jí)機(jī)在硫化促進(jìn)劑粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)硫化促進(jìn)劑粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫化促進(jìn)劑粉末渦輪氣流分級(jí)機(jī)。

在粉碎過(guò)程中，只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級(jí)機(jī)。如果已經(jīng)達(dá)到要求的產(chǎn)品沒(méi)有及時(shí)分離出來(lái)，就會(huì)造成能源浪費(fèi)和一些產(chǎn)品的過(guò)度破碎。此外，在顆粒細(xì)化到一定程度后，出現(xiàn)破碎團(tuán)聚現(xiàn)象，甚至由于顆粒的團(tuán)聚而使破碎過(guò)程惡化。因此，在超細(xì)粉體制備過(guò)程中應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)，以提高粉碎效率，降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級(jí)機(jī)，主要是因?yàn)樗哂谐杀镜停奖?，易于?shí)施的優(yōu)點(diǎn)，可以靈活地與各種機(jī)械破碎設(shè)備形成微粉加工生產(chǎn)線。

硫化促進(jìn)劑粉末渦輪氣流分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

（一）研發(fā)新型強(qiáng)力分散裝置。 目前可以應(yīng)用的有物理方法和化學(xué)方法。 常用的化學(xué)法是在之前的粉碎工序中，在分級(jí)前的物料中加入分散助劑，但這種方法會(huì)增加生產(chǎn)成本，而且分散劑可能會(huì)污染物料，所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機(jī)械或高速壓縮空氣分散裝置，其中高速壓縮空氣用得較多。 此外，表面改性的化學(xué)方法分散顆粒是超細(xì)分散的另一重要途徑。

(2)梯度流場(chǎng)研究。 分析空氣分級(jí)機(jī)分級(jí)流場(chǎng)的流動(dòng)特性和分級(jí)顆粒的運(yùn)動(dòng)（主要是氣固兩相流的運(yùn)動(dòng)特性），明確分級(jí)流場(chǎng)的影響因素，設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)， 減少局部渦流的產(chǎn)生，使?jié)u變流場(chǎng)的流動(dòng)狀態(tài)盡可能均勻。

(3) 分級(jí)力場(chǎng)設(shè)計(jì)與分級(jí)新原理探索。 通過(guò)研究粒子的表面特性、臥式氣流分級(jí)機(jī)界面態(tài)以及粒子在不同介質(zhì)和不同力場(chǎng)中的行為差異，可以找到新的原理、方法和途徑，設(shè)計(jì)穩(wěn)定可調(diào)的力場(chǎng)，開(kāi)發(fā)精密的新型氣流分級(jí)機(jī)。 .

(4)性能參數(shù)和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)研究。 通過(guò)對(duì)分級(jí)機(jī)本身特性參數(shù)的研究和分級(jí)系統(tǒng)（或破碎-分級(jí)系統(tǒng)）運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，設(shè)計(jì)了合理規(guī)格的分級(jí)設(shè)備，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)， 使分級(jí)設(shè)備處于理想的工作狀態(tài)，節(jié)能、低耗。

（5）研究空氣分級(jí)機(jī)過(guò)程中其他問(wèn)題的相應(yīng)措施。 例如，針對(duì)超細(xì)粉體的爆炸危險(xiǎn)，開(kāi)展惰性氣體作為分級(jí)介質(zhì)的研究； 針對(duì)超細(xì)粉體的拉伸試驗(yàn)，開(kāi)發(fā)研究分散性能好、操作規(guī)范的試驗(yàn)裝置。

硫化促進(jìn)劑粉末渦輪氣流分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

首先談一下選粉機(jī)的工作過(guò)程，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)轉(zhuǎn)子中間進(jìn)料管落到撒料盤(pán)上，在離心力的作用下沿徑向撒出，與上升的氣流相遇，便隨氣流一起進(jìn)入選粉室，經(jīng)籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)后，細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)筒被收集，粗粉被甩到選粉室內(nèi)壁失速落下，進(jìn)入滴流裝置經(jīng)風(fēng)選后落到粗粉被排出，風(fēng)選出的細(xì)粉隨氣流上升參加分級(jí)。

小編提供一下硫化促進(jìn)劑粉末渦輪氣流分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶(hù)提前選型

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渦輪氣流分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

重鈣粉磨粉機(jī)工作時(shí)，主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣的輥銷(xiāo)帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。破碎后的原物料石灰石經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤(pán)的上部的散料盤(pán)上。石灰石在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過(guò)三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機(jī)通過(guò)抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過(guò)脈沖除塵器凈化后通過(guò)風(fēng)機(jī)和消聲器排出。工作順暢，生產(chǎn)環(huán)保。

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