超細(xì)對(duì)撞式氣流磨介紹：

氣流粉碎機(jī)又稱(chēng)氣流磨，是指利用高速氣流(300~ 500m/s)或過(guò)熱蒸汽(300~400°C)的能量，使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎的設(shè)備。與其他類(lèi)型的粉碎機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

超細(xì)對(duì)撞式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無(wú)過(guò)大顆粒。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無(wú)存料，無(wú)死角，易于拆洗、消毒，換品種方便。
5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調(diào)。
8、無(wú)粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
9、自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便。
10、設(shè)備主機(jī)部分和分級(jí)部分采用304不銹鋼材質(zhì)以保證物料在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)任何機(jī)械污染和雜質(zhì)的參入，保證了產(chǎn)品的合格。
11、設(shè)備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過(guò)15 mg/m3。
13、保證產(chǎn)品精確，電鏡掃面無(wú)大顆粒存在。
14、對(duì)于超細(xì)微粉有較強(qiáng)的分級(jí)效果，且分級(jí)粒度段窄；

超細(xì)對(duì)撞式氣流磨工作原理：

流化床氣流粉碎機(jī)是利用高速氣流實(shí)現(xiàn)干法物料超細(xì)粉碎的種設(shè)備。 由破碎噴嘴，分級(jí)轉(zhuǎn)子，螺旋給料機(jī)等組成。 料通過(guò)螺旋給料機(jī)進(jìn)入破碎室，通過(guò)專(zhuān)門(mén)配置的超音速?lài)娮鞂嚎s空氣高速?lài)娚涞狡扑槭摇?材料在超音速射流中加速，并在噴嘴連接處反復(fù)撞擊和碰撞以實(shí)現(xiàn)破碎。 當(dāng)顆粒受到大于向心力的離心力時(shí)，分級(jí)直徑以上的粗顆粒返回破碎室，繼續(xù)沖擊破碎。 級(jí)配直徑以下的細(xì)顆粒隨氣流收集進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器，氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

超細(xì)對(duì)撞式氣流磨應(yīng)用方向：

金剛石、碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、碳化鎢、磷鐵；碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤(rùn)土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發(fā)光粉、手機(jī)電池粉；花粉、生長(zhǎng)素、食品添加劑、抗生素類(lèi)藥物、造影藥物、靈芝、珍珠粉；殺蟲(chóng)劑、聚四氟乙烯等

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