氣流磨

一、

氣流磨

1.啟動前檢查主機、連接機、管道、閥門等。一定情況良好。

2.設(shè)定脈沖控制器的頻率和帶寬，保證濾袋的平穩(wěn)流動。

二、打開機器

1.在打開空氣壓縮機和冷凍干燥機之前，打開和輸出冷卻閥，以確保冷卻水的正常流動。

2.壓縮機的起動操作應(yīng)根據(jù)壓縮機的指令進行。

3.壓縮機的壓力調(diào)節(jié)器可以將儲罐的壓力調(diào)節(jié)到大于0.1 MPa的壓力。

4.打開冷凍干燥機，確認(rèn)壓力達到要求。

5.打開軸清洗閥和氣封閥，將壓力調(diào)節(jié)到0.10.3Mpa，然后啟動分級輪，通過變頻器從零開始逐漸調(diào)節(jié)所需的速度。

6.關(guān)閉風(fēng)機控制閥，打開風(fēng)機，然后逐漸打開風(fēng)機入口閥，調(diào)節(jié)所需風(fēng)量。

7.當(dāng)破碎壓力達到0.8MPa時，打開主閥；打開防噴器，反吹閥壓力達到0-4-0.6mpa；然后打開旋風(fēng)分離器和疏水閥逐個卸載閥門。

8.在加載時，應(yīng)注意控制位置，檢查分級葉輪的電流極限值是否滿足要求。如果不是，則應(yīng)該重置。

三、操作要求

本系統(tǒng)采用先進的PLC+觸摸屏控制方式，終端觸摸屏是系統(tǒng)的操作界面，因此，準(zhǔn)確掌握屏幕的所有關(guān)鍵功能，對系統(tǒng)的正確操作至關(guān)重要。

四、關(guān)機

1.停止進給螺旋進料器。

2.關(guān)閉主閥并停止壓縮機。

3.關(guān)閉進氣風(fēng)扇閥并停止風(fēng)機。

4.停止分級葉輪電機，關(guān)閉清洗閥和密封閥。

5.停止旋風(fēng)分離器和疏水閥。

6.停機后，關(guān)閉控制箱的電源。

五、注意事項

1.卸貨時，嚴(yán)禁把手伸入卸貨機出口，以免傷手。

2.分級葉輪轉(zhuǎn)速不能超過規(guī)定值，否則會損壞分級輪和電機。

3.安全閥必須定期校準(zhǔn)。

六、

氣流磨

1.引風(fēng)機的運行與維護。風(fēng)機內(nèi)的灰塵每周清洗一次，特別是刮刀上的灰塵和灰塵。每月在軸承箱內(nèi)加潤滑油（2鈣鈣鈉潤滑脂）。如果風(fēng)扇內(nèi)部有異常聲音或機身振動嚴(yán)重，應(yīng)立即停止風(fēng)扇進行檢查。

2.主辦。每十二個月檢查分級葉輪、螺旋進給器和研磨噴嘴的磨損情況。粉碎200-300小時后，應(yīng)清洗粘附在噴嘴上的粉末、粉碎室內(nèi)壁和分級輪，以防止粉碎和分級的影響。當(dāng)脈沖閥正常工作200～300小時時，濾袋必須清洗或換。分級電機軸承潤滑。運行2000小時時，應(yīng)適當(dāng)添加二硫化鉬潤滑脂，潤滑脂不要添加太多，否則軸承溫度會升高。

3.排放閥。在機器運行過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止檢查。每三個月清洗葉輪和內(nèi)筒倉。每三個月加入00μl極壓鋰基潤滑脂。

4.脈沖袋式除塵器的運行與維護。電磁閥運行環(huán)境差，每隔三個月檢查一次，并清洗粉塵。每六個月檢查濾袋的狀況并換。如果引風(fēng)機出口有灰，檢查濾袋是否破損或損壞?？蚣軌喊迨欠袼蓜?，密封墊圈是否老化，并換。脈沖控制器和電磁閥在啟動機器前可以正常檢查。

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