超微粉碎技術(shù)是一項高新加工技術(shù)，它打破了粉碎行業(yè)的瓶頸，推動了粉末加工行業(yè)的發(fā)展。超微粉碎是將干式物料通過機(jī)械力量破碎到500目以上，也被稱為細(xì)胞破壁，通過超微粉碎的物料表面積增加，物理性能改變而使其具有應(yīng)用價值。超微粉碎設(shè)備包括機(jī)械式超微粉碎機(jī)和氣流式超微粉碎機(jī)，其中氣流式超微粉碎機(jī)在各行業(yè)的應(yīng)用為普遍。 氣流式超微粉碎機(jī)在很多領(lǐng)域有著重要作用，廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域，它屬于高新加工技術(shù)設(shè)備。下面，優(yōu)明科的小編就為大家介紹一下，氣流式超微粉碎機(jī)的特點和結(jié)構(gòu)。

氣流式超微粉碎機(jī)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而最大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴(yán)格限制了大顆粒，有避免出現(xiàn)過碎，得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

氣流式超微粉碎機(jī)的特點

1、高效率。噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)提高30%粉碎效率，分級機(jī)采用我公司專利技術(shù)設(shè)計而成，粒度超窄分布集中。

2、多用途。一機(jī)多用，可做為粉碎機(jī)也可單獨作為分級機(jī)使用。粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1～74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

3、綠色環(huán)保。低溫，無介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的純度和理化特性。設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運行無粉塵污染。

4、磨損小。“氣流粉碎機(jī)+高精密渦輪分級機(jī)”可以高純、超窄加工超微粉體，避免了“對噴式+臥式分級機(jī)”粉碎部分的磨損，和“流化床+臥式分級機(jī)”分級部分的磨損，尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。

5、產(chǎn)量大。生產(chǎn)粒度分布超窄的產(chǎn)品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、普通氣流粉碎機(jī)提高1倍以上。

6、智能化。設(shè)備可以實現(xiàn)全自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，設(shè)備加智能化。

氣流式超微粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)

氣流粉碎機(jī)由以下幾部分組成：

1、主機(jī)，是氣流粉碎部分。

2、電磁振動給料機(jī)及控制器，向主機(jī)加料。

3、收集器為布袋，收集成品，排出氣體。

4、壓力表及壓力調(diào)節(jié)閥：控制和調(diào)節(jié)壓力。

5、安裝底板及管路：以上各部分組裝于底板上，組成粉碎機(jī)總成。

6、空壓機(jī)：向氣流粉碎機(jī)主機(jī)提供壓力氣源。

7、濾清器：空壓機(jī)壓力氣體經(jīng)濾清器濾去水分及污物而后可通入氣流粉碎機(jī)主機(jī)。

氣流式超微粉碎機(jī)可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超細(xì)粉碎求。青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司專業(yè)制造流化床式氣流粉碎機(jī)，產(chǎn)品具有粒度精細(xì)可控、低溫防爆無污染等特點，已有上萬成功案例，歡迎來電咨詢、來料試驗、來廠考察！

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