氣流粉碎機動力采用凈化干燥的壓縮氣體，壓縮氣體通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運動，使物料與物料之間產(chǎn)生強烈碰撞、摩擦與剪切從而達到粉碎的目的，進入收集系統(tǒng)。被粉碎的物料上升進入分級室，達到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機，未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎。 整個生產(chǎn)過程為全封閉連續(xù)運轉(zhuǎn)，無粉塵污染，空氣后經(jīng)除塵過濾后得到凈化。氣流粉碎機的粉碎原理決定了該機適用范圍廣、出品粒度細、產(chǎn)品純度高等典型特點?？膳c惰性氣體相配套形成新型惰性氣體閉路保護粉碎生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用于易燃易爆，易氧化等物料的粉碎加工。

氣流粉碎機在使用的過程中都會遇到哪些問題？

1）粉碎機磨損太快。物料硬度太大，此時應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機內(nèi)腔。設(shè)備長時間以較高粉碎壓力運行，這種情況需要周期性的換損耗件。

粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。進料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動性不均一，穩(wěn)定的控制進料速度。

2）粉碎機腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。檢測方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達不到要求，在排除粉碎過程中會產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團，若采用干法檢測方法顯然是不合適的，此時可以考慮使用濕法進行檢測，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進行檢測，這樣得到的結(jié)果才是真實的檢測結(jié)果。

3）旋風(fēng)分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對物料直接進行包裝，這種情況是旋風(fēng)分離狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大，說明粉碎機出料口出氣量較大，會對粉碎效果有影響。

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