包覆碳化：這是為了增強(qiáng)負(fù)極材料性能的改性工藝。主要是在其表面包覆一層均勻的無定形碳材料，形成類似“核-殼”結(jié)構(gòu)的顆粒。通常用的無定形碳材料的前軀體有酚醛樹脂、瀝青、檸檬酸等低溫?zé)峤馓疾牧?。無定形碳材料的層間距比石墨大，可改善鋰離子在其中的擴(kuò)散性能，提高石墨材料的大電流充放電性能，還可以在表面形成致密的SEI膜，提高首效、循環(huán)壽命等。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流磨工藝不涉及移動(dòng)部件或篩網(wǎng)，幾乎適用于任何易碎或結(jié)晶材料，甚至腐蝕性非常強(qiáng)的材料。由于可以避免污染并且不會(huì)產(chǎn)生過多的熱量，因此氣流粉碎適用于必須保持超純和熱敏感材料，甚至可以適應(yīng)低溫應(yīng)用。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

與其他粉碎機(jī)相比，對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)由于破碎過程主要依靠顆粒間的高速碰撞，可以有效避免高速氣流對(duì)沖擊部件的磨損，同時(shí)改善物料被污染的問題，產(chǎn)品粒度也較細(xì)；但設(shè)備占地面積較大、能耗高、粒度分布較寬。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流粉碎機(jī)工作原理：

氣流粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是研磨后的物料不產(chǎn)生污染，破碎后壓縮超音速氣流速度減小，體積增大，屬于吸熱過程，對(duì)材料有冷卻作用，特別適用于超微粉磨。氣流粉碎機(jī)是利用超音速氣流加速顆粒產(chǎn)生速度，相互碰撞或與目標(biāo)物碰撞研磨物料，以達(dá)到研磨效果。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)效率怎么樣

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