硬碳的偖鋰容量很大（500~1000mAh.g-1）,但它們也有明顯的缺點(diǎn)，如首次充、放電效率低，無(wú)明顯的充放電平臺(tái)以及因含雜質(zhì)原子H而引起的很大的電位滯后等。

碳負(fù)極超細(xì)對(duì)噴式氣流磨介紹：

氣流粉碎機(jī)和旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。氣流粉碎機(jī)適用范圍廣、成品細(xì)度高等登特點(diǎn)，例如：金剛石、陶瓷色料、醫(yī)藥等。涉及的行業(yè)也是很廣泛，冶金、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等等。

碳負(fù)極超細(xì)對(duì)噴式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

①產(chǎn)品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下，且粒度分布窄。②產(chǎn)品純度高，特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物料。④產(chǎn)品顆?；钚愿?。
⑤生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)，生產(chǎn)能力較大。
氣流磨也存在一些不足之處，如:設(shè)備制造成本高，能耗大，加工成本也較大;單機(jī)處理能力差，不適合大規(guī)模生產(chǎn);產(chǎn)品粒度難以達(dá)到亞微米級(jí)，在10μm以下時(shí)產(chǎn)量大幅度下降，加工成本急劇增加。

碳負(fù)極超細(xì)對(duì)噴式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)是一種設(shè)備，在高速氣流的作用下，物料被顆粒之間的撞擊、氣流對(duì)物料的沖擊和剪切，以及物料與其他部件之間的撞擊、摩擦和剪切而粉碎。據(jù)報(bào)道，自1882年戈斯林提出利用氣流動(dòng)能粉碎的專(zhuān)利以來(lái)，市場(chǎng)上出現(xiàn)了多種類(lèi)型的氣流粉碎機(jī)。目前工業(yè)上廣泛使用的氣流磨主要有氣流磨、循環(huán)磨、平磨和流化床磨。其中，平板和流化床氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥等領(lǐng)域。

碳負(fù)極超細(xì)對(duì)噴式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極超細(xì)對(duì)噴式氣流磨原產(chǎn)地在哪里

那么碳負(fù)極超細(xì)對(duì)噴式氣流磨原產(chǎn)地在哪里？從問(wèn)題咨詢到方案設(shè)計(jì)，優(yōu)明科為客戶提供最專(zhuān)業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用培訓(xùn)、定期檢測(cè)回訪等多個(gè)環(huán)節(jié)，各部分環(huán)環(huán)相扣，為客戶提供最專(zhuān)業(yè)的保姆級(jí);私人訂制服務(wù)。

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