超細分級機在硅鐵粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硅鐵超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅鐵超微粉超細分級機。

轉(zhuǎn)子式旋風選粉機在一臺設備中，串聯(lián)上、中、下三個選粉室，根據(jù)物料在選粉過程中的粗、細粉比例變化，合理安排分級氣流的方向、速度和流量，將渦流分級、慣性分級、離心分級等科學地組合于一體，加適應新標準下的粉磨工藝要求，給球磨機節(jié)能高產(chǎn)提供了有效由于長時間過載或過熱運行，繞組絕緣老化加速，絕緣弱點碳化引起匝錘式打砂機間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀

硅鐵超微粉超細分級機有什么優(yōu)勢？

1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個分級區(qū)，在其中停留的時間較長，可受到多次分級的作用。

4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū)，都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間，氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小，因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑（質(zhì)量）相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的，顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的，分級條件明確而簡單，分級效率和分級精度較高。

5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用，渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強制渦，通過調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小，細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

硅鐵超微粉超細分級機工作原理有什么不同？

氣流分級機根據(jù)分級原理，顯然需要提高分級輪的速度，分級輪的速度決定了離心力場的大小。原則上粒子應獲得大離心力和小阻力。為了獲得碳化硅粉的準確分類，簡單地提高分級輪的速度是不經(jīng)濟的。還需要合理控制輔助風與主風量的比值。調(diào)整分級輪的轉(zhuǎn)速對粒度的變化敏感。然而，總風量的減少會導致加工能力的降低，這顯然是不經(jīng)濟的。因此，系統(tǒng)應權(quán)衡利弊，優(yōu)選工況參數(shù)。

小編提供一下硅鐵超微粉超細分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

硅鐵超微粉超細分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

超細分級機還有那些不同的應用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口，依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風機電耗降低，進而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

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