射流分級機(jī)在碳負(fù)極（樹脂炭化生產(chǎn)）粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對碳負(fù)極（樹脂炭化生產(chǎn)）粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳負(fù)極（樹脂炭化生產(chǎn)）粉體射流分級機(jī)。

多轉(zhuǎn)子微電機(jī)氣流分級機(jī)。 其中分級機(jī)為大容量分級機(jī)。 由上級腔（由多個(gè)轉(zhuǎn)子組成）和底部分散的原料在分級機(jī)的底部流化，然后通過上升氣流進(jìn)入分級區(qū)。 細(xì)粉通過轉(zhuǎn)子葉片，在上部凸起，進(jìn)入收集器。 在下降過程中，粗粉和團(tuán)聚顆粒與切向二次氣流相遇并再次分散，通過底部的出口閥排出。 本機(jī)專為細(xì)度高，處理量大的分級工序而設(shè)計(jì)。

水力旋流器。水力旋流器的分類過程是：物料在內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗的顆粒被拋到容器壁上，呈螺旋形向下運(yùn)動(dòng)，之后從底流口排出。較細(xì)的顆粒和大部分水形成渦流，渦流沿中心上升到溢流管排放口。共有三種常用的水力旋流器，小直徑水力旋流器，水封水力旋流器和超細(xì)水力旋流器。水力旋流器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，無活動(dòng)部件，成本低，占地面積小，處理能力大。缺點(diǎn)是分類精度低。

碳負(fù)極（樹脂炭化生產(chǎn)）粉體射流分級機(jī)有什么優(yōu)勢？

1、加工過程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動(dòng)化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

碳負(fù)極（樹脂炭化生產(chǎn)）粉體射流分級機(jī)工作原理有什么不同？

物料經(jīng)提升機(jī)從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機(jī)中，均勻分散通過進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板進(jìn)入選粉機(jī)分選區(qū)域。與此同時(shí)，由于選粉機(jī)內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，氣流從選粉機(jī)殼體進(jìn)入選粉機(jī)，穿過均勻散下的物料，再通過出風(fēng)導(dǎo)流板，最后從出風(fēng)管排出。由于重力作用，物料在下落過程中受到導(dǎo)流板的沖擊而變的松散，在氣流的折流作用下，其中的細(xì)粉會(huì)隨氣流經(jīng)由出風(fēng)管排出，直接進(jìn)入高效選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選處理，并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)閥的二次分選后，通過粗粉排料口排出。

小編提供一下碳負(fù)極（樹脂炭化生產(chǎn)）粉體射流分級機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

碳負(fù)極（樹脂炭化生產(chǎn)）粉體射流分級機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

射流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

氣流分級機(jī)的應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于化工、礦物(尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非金屬礦產(chǎn)品分級)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、新材料等行業(yè)。由多個(gè)白分流式分級機(jī)串聯(lián)組成多級分級系統(tǒng),按物料粒度大小分成分布極窄的若干粒度段優(yōu)化的立式單轉(zhuǎn)子葉輪和臥式多轉(zhuǎn)子葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。該機(jī)型采用了先進(jìn)的分級轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì),可分級球狀、片狀、針狀顆粒,產(chǎn)品粒度無級可調(diào)。

推薦設(shè)備

青島優(yōu)明科擁有國內(nèi)外超微超細(xì)粉碎分級設(shè)備研發(fā)核心技術(shù)：噴流能充分利用技術(shù)；高效分級、嚴(yán)控過粉碎技術(shù)；可靠密封無泄漏技術(shù)；大顆?？刂萍夹g(shù)；完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計(jì)技術(shù)；粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù)；超細(xì)粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。

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