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實(shí)驗(yàn)室氣流分級(jí)機(jī)在磷酸鐵鋰、磷酸鐵、三元材料等粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)磷酸鐵鋰、磷酸鐵、三元材料等超細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下磷酸鐵鋰、磷酸鐵、三元材料等超細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級(jí)機(jī)。
轉(zhuǎn)子式旋風(fēng)選粉機(jī)在一臺(tái)設(shè)備中,串聯(lián)上、中、下三個(gè)選粉室,根據(jù)物料在選粉過(guò)程中的粗、細(xì)粉比例變化,合理安排分級(jí)氣流的方向、速度和流量,將渦流分級(jí)、慣性分級(jí)、離心分級(jí)等科學(xué)地組合于一體,加適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)下的粉磨工藝要求,給球磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)提供了有效由于長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載或過(guò)熱運(yùn)行,繞組絕緣老化加速,絕緣弱點(diǎn)碳化引起匝錘式打砂機(jī)間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀
磷酸鐵鋰、磷酸鐵、三元材料等超細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí),就必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價(jià)格鍋爐布袋除塵器過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式,濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨?,袋室的氣流上升速度很低,基本杜絕了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
磷酸鐵鋰、磷酸鐵、三元材料等超細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
分級(jí)機(jī)系統(tǒng)由氣流分級(jí)機(jī)工作原理、旋風(fēng)分離器、收塵器、引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。物料隨氣流由分級(jí)機(jī)下部進(jìn)料,口高速運(yùn)動(dòng)至分級(jí)腔內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)輪產(chǎn)生的離心力和氣流產(chǎn)生的向心力作用下,使粗細(xì)顆粒分離,符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器和收塵器收集。分級(jí)產(chǎn)品的粒徑可達(dá)D97:5微米,產(chǎn)品粒度可調(diào)。專(zhuān)為超硬物料的超細(xì)分級(jí)而設(shè)計(jì),陶瓷葉片,腔體內(nèi)部耐磨防護(hù)。
小編提供一下磷酸鐵鋰、磷酸鐵、三元材料等超細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級(jí)機(jī)參數(shù),幫助客戶(hù)提前選型
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實(shí)驗(yàn)室氣流分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗,再經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入TGM130超壓梯形磨主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級(jí),在選粉機(jī)葉輪的作用下,不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨,符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi),進(jìn)行分離收集,經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。
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