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實(shí)驗(yàn)室氣流分級機(jī)在碳酸鈉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對碳酸鈉微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳酸鈉微粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級機(jī)。
干式物料空氣分級機(jī),渦輪分級原理,帶有二次進(jìn)風(fēng)和無級變速的分級渦輪,分級渦輪與之相聯(lián)接的配合均屬國內(nèi)國際動(dòng)態(tài)氣流密封裝置,分級精度高,分級范圍廣,能在3~150um之間任意調(diào)整成品粒度。一般情況下,能獲得小于5um含量達(dá)97%以上的超微細(xì)粉;HTS系列渦輪分級機(jī)帶二次進(jìn)風(fēng)和高精度渦輪,能獲得*細(xì)達(dá)3微米的細(xì)料,使用特殊材料的轉(zhuǎn)子可分級高硬度物料,廣泛應(yīng)用于化工醫(yī)藥食品非金屬礦等行業(yè)超微粉體加工中的分粒除鐵精選等。
碳酸鈉微粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí),就必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價(jià)格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式,濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨?,袋室的氣流上升速度很低,基本杜絕了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
碳酸鈉微粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級機(jī)工作原理有什么不同?
工作原理材料從進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入自分流分類室,與空氣充分混合形成流化氣流分級機(jī)。在自分流分類區(qū),大部分粗顆粒被分離;少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區(qū)。合格的細(xì)粉由細(xì)粉捕集系統(tǒng)收集。適用范圍廣:適用于干燥微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級,可分級球形,片狀,針狀顆粒,也可不同密度的顆粒,品種換極為方便;分級效率:(萃取率)%-%,物料分級效率好流動(dòng)性高;組合無憂:多級分級機(jī)系列使用,同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品,也可與球磨機(jī),振動(dòng)磨機(jī),雷蒙磨等研磨設(shè)備串聯(lián)使用,形成閉路循環(huán);節(jié)能環(huán)保耐用:立式分級渦輪裝置,耐磨,系統(tǒng)功率配置低,系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行,粉塵排放不超過mg/m設(shè)備噪聲通過采用消聲措施,不超過db(a)。
小編提供一下碳酸鈉微粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級機(jī)參數(shù),幫助客戶提前選型
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實(shí)驗(yàn)室氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
高效選粉機(jī)是水泥工業(yè)閉路粉磨系統(tǒng)中一個(gè)重要的分級設(shè)備,它以空氣作為流體,利用粉體顆粒在流體中的阻力、慣性力或離心力的平衡而使其按粒度大小分選開來。高效選粉機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是:“分散”、“分級”、和“收集”。“分散”是指進(jìn)入選粉機(jī)的物料要盡可能地拋撒開來、物料科力之間要形成一定的空間距離,因此撒料盤的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及其無流量的多少都是直接影響分散率的因素;“分級”是指當(dāng)物料在選粉室停留的有限時(shí)間內(nèi),充分利用氣流各種形式的分級功能,把物料的粗、細(xì)顆粒分開,并送至各自的出口;“收集”是指捕捉粗粉和細(xì)粉的能力,這與收集方式和收集部件的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
推薦設(shè)備
公司以推進(jìn)粉體制備水平為己任,始終將自主技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新改造放在企業(yè)發(fā)展首位。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品以能耗低、產(chǎn)量大、分級精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)勢應(yīng)用于新材料制備、超細(xì)粉體及納米材料的制備中,解決眾多新材料加工領(lǐng)域的技術(shù)難題。
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