超音速對噴式氣流粉碎機介紹：

氣流磨工藝不涉及移動部件或篩網(wǎng)，幾乎適用于任何易碎或結晶材料，甚至腐蝕性非常強的材料。由于可以避免污染并且不會產(chǎn)生過多的熱量，因此氣流粉碎適用于必須保持超純和熱敏感材料，甚至可以適應低溫應用。

超音速對噴式氣流粉碎機性能優(yōu)勢：

氣流粉碎機為何如此受到廣大客戶的認可，源于氣流粉碎機的這些特點：
利用高壓氣流帶動物料自行粉碎，保證物料的純度，面對個別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔，大大減少物料對粉碎機的磨損，保證物料純度
低溫粉碎:也可以采用惰性氣體粉碎，如氮氣、二氧化碳，適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。
產(chǎn)能高，效率快:與相同產(chǎn)能的其他超微粉碎機相比，因為氣流粉碎機的連續(xù)進料、連續(xù)粉碎、連續(xù)收料的特性使其粉碎效率大大提高，再配合自動化控制的模式，使得其先進程度遠比其他設備要高。
結構簡單，拆裝清洗方便快捷:無需潤滑油等，只需清水清洗，簡單維護即可，易損件少，大大減少后期維護費用。
產(chǎn)品細度細，粒徑分布均勻:因氣流粉碎機自帶的分級效果使其生產(chǎn)出來的超微粉體細度與分布極佳，再配合氣流分級機使用則加使產(chǎn)品粒徑和分布遠遠好于其他設備的加工。

超音速對噴式氣流粉碎機工作原理：

氣流粉碎機通過壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，在粉碎室內，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

超音速對噴式氣流粉碎機應用方向：

根據(jù)材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構，這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進料粒度和出料粒度，通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

超音速對噴式氣流粉碎機什么交期？

那么超音速對噴式氣流粉碎機什么交期？？青島優(yōu)明科是國內超微粉碎設備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術，自主研發(fā)，擁有完整超細粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等，質量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

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