氣流篩分機(jī)在磷酸鐵鋰粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)磷酸鐵鋰細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下磷酸鐵鋰細(xì)粉氣流篩分機(jī)。

干式物料空氣分級(jí)機(jī)，渦輪分級(jí)原理，帶有二次進(jìn)風(fēng)和無(wú)級(jí)變速的分級(jí)渦輪，分級(jí)渦輪與之相聯(lián)接的配合均屬?lài)?guó)內(nèi)國(guó)際動(dòng)態(tài)氣流密封裝置，分級(jí)精度高，分級(jí)范圍廣，能在3~150um之間任意調(diào)整成品粒度。一般情況下，能獲得小于５um含量達(dá)９７％以上的超微細(xì)粉；HTS系列渦輪分級(jí)機(jī)帶二次進(jìn)風(fēng)和高精度渦輪，能獲得*細(xì)達(dá)3微米的細(xì)料，使用特殊材料的轉(zhuǎn)子可分級(jí)高硬度物料，廣泛應(yīng)用于化工醫(yī)藥食品非金屬礦等行業(yè)超微粉體加工中的分粒除鐵精選等。

磷酸鐵鋰細(xì)粉氣流篩分機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

1、加工過(guò)程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級(jí)精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專(zhuān)用設(shè)備，全自動(dòng)化控制，能耗低。

3、粉碎分級(jí)精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

磷酸鐵鋰細(xì)粉氣流篩分機(jī)工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)原理：在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，該射流磨機(jī)沒(méi)有諸如切割機(jī)，磨盤(pán)等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來(lái)及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過(guò)度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類(lèi)和分類(lèi)技術(shù)。

小編提供一下磷酸鐵鋰細(xì)粉氣流篩分機(jī)參數(shù)，幫助客戶(hù)提前選型

磷酸鐵鋰細(xì)粉氣流篩分機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專(zhuān)業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來(lái)電咨詢(xún)。

氣流篩分機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

解決方案：采用負(fù)壓流化床氣流磨系統(tǒng)+臥式分級(jí)機(jī)組合，負(fù)壓氣流粉碎系統(tǒng)用于流動(dòng)性不好的原料如碳酸鋰，一般采用羅茨風(fēng)機(jī)或高壓頭風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)負(fù)壓環(huán)境。首先，通過(guò)流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標(biāo)粒度，再通過(guò)臥式空氣分級(jí)機(jī)去除所有細(xì)于粒度要求的顆粒（剩余物料顆粒被轉(zhuǎn)移到單獨(dú)的臥式空氣分級(jí)機(jī)中，通過(guò)調(diào)節(jié)空氣分級(jí)機(jī)的分級(jí)輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度和氣流量，將落在目標(biāo)范圍內(nèi)的顆粒物分離出來(lái)，并去除不需要的細(xì)顆粒物。）。

推薦設(shè)備

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