重力分級機在碳負極（樹脂炭化生產(chǎn)）粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對碳負極（樹脂炭化生產(chǎn)）粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳負極（樹脂炭化生產(chǎn)）粉體重力分級機。

O-Sepa分級機一、二次風量分配不均衡，空調(diào)閥門開度不正確，會導致分級機內(nèi)物料堆積。這種籠式粉末分離器通風能力大。一旦物料堆積，就會出現(xiàn)選粉與內(nèi)部氣流的偏差，嚴重影響選粉效率。需要反復調(diào)整一次風和二次風的使用，找到一個非常好的氣閥角度和氣流分布。不要輕易修改二次和三次空氣閥的模式和結(jié)構(gòu)。冷風閥的開度不能太大(尤其是當研磨材料的含水量增加時)，否則細粉會粘附在導葉上，從而影響選粉效率。

碳負極（樹脂炭化生產(chǎn)）粉體重力分級機有什么優(yōu)勢？

與傳統(tǒng)的選粉機相比，三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點：

1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”，即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um

2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風式、轉(zhuǎn)子式選粉機相比，產(chǎn)量要高得多，因而適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。

3、分級原理先進。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計，使得設備阻力顯著減小，選粉效率高。降耗非常明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉，分級精度高。

碳負極（樹脂炭化生產(chǎn)）粉體重力分級機工作原理有什么不同？

首先談一下選粉機的工作過程，物料從進料口進入，經(jīng)轉(zhuǎn)子中間進料管落到撒料盤上，在離心力的作用下沿徑向撒出，與上升的氣流相遇，便隨氣流一起進入選粉室，經(jīng)籠形轉(zhuǎn)子分級后，細粉隨氣流進入旋風筒被收集，粗粉被甩到選粉室內(nèi)壁失速落下，進入滴流裝置經(jīng)風選后落到粗粉被排出，風選出的細粉隨氣流上升參加分級。

小編提供一下碳負極（樹脂炭化生產(chǎn)）粉體重力分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

碳負極（樹脂炭化生產(chǎn)）粉體重力分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

重力分級機還有那些不同的應用？

從輥壓機+球磨機進行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出，這是水泥粉磨的一種流程，相當于將兩個流程相串聯(lián)，共用一個動態(tài)分級機其中前一部分是輥壓機粉磨流程，未經(jīng)粉磨的物料首先經(jīng)過提升機卸入膠帶輸送機并除鐵后，進入V型靜態(tài)分級機進行初步分級，符合產(chǎn)品粒度要求的成品在分級氣流的作用下，進入動態(tài)分級機，經(jīng)過動態(tài)分級機進入成品捕集器(除塵器)，不符合產(chǎn)品粒度要求的半成品，在自然重力作用下，進入料倉，經(jīng)計量設備計量，進入輥壓機進行對輥擠壓粉磨，粉磨后的物料與新來料混合后經(jīng)提升機提升，在卸入膠帶輸送機并除鐵后，再進入v型靜態(tài)分級機對粉磨后的物料進行分級，如此循環(huán)往復。

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