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實驗室干法分級設備在碳酸鈣粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對碳酸鈣超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳酸鈣超微粉實驗室干法分級設備。
多轉(zhuǎn)子微電機氣流分級機。 其中分級機為大容量分級機。 由上級腔(由多個轉(zhuǎn)子組成)和底部分散的原料在分級機的底部流化,然后通過上升氣流進入分級區(qū)。 細粉通過轉(zhuǎn)子葉片,在上部凸起,進入收集器。 在下降過程中,粗粉和團聚顆粒與切向二次氣流相遇并再次分散,通過底部的出口閥排出。 本機專為細度高,處理量大的分級工序而設計。
碳酸鈣超微粉實驗室干法分級設備有什么優(yōu)勢?
(一)研發(fā)新型強力分散裝置。 目前可以應用的有物理方法和化學方法。 常用的化學法是在之前的粉碎工序中,在分級前的物料中加入分散助劑,但這種方法會增加生產(chǎn)成本,而且分散劑可能會污染物料,所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機械或高速壓縮空氣分散裝置,其中高速壓縮空氣用得較多。 此外,表面改性的化學方法分散顆粒是超細分散的另一重要途徑。
(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機分級流場的流動特性和分級顆粒的運動(主要是氣固兩相流的運動特性),明確分級流場的影響因素,設計合理的結(jié)構(gòu), 減少局部渦流的產(chǎn)生,使?jié)u變流場的流動狀態(tài)盡可能均勻。
(3) 分級力場設計與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機界面態(tài)以及粒子在不同介質(zhì)和不同力場中的行為差異,可以找到新的原理、方法和途徑,設計穩(wěn)定可調(diào)的力場,開發(fā)精密的新型氣流分級機。 .
(4)性能參數(shù)和系統(tǒng)運行參數(shù)研究。 通過對分級機本身特性參數(shù)的研究和分級系統(tǒng)(或破碎-分級系統(tǒng))運行數(shù)據(jù)的分析,設計了合理規(guī)格的分級設備,優(yōu)化了結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)運行參數(shù), 使分級設備處于理想的工作狀態(tài),節(jié)能、低耗。
(5)研究空氣分級機過程中其他問題的相應措施。 例如,針對超細粉體的爆炸危險,開展惰性氣體作為分級介質(zhì)的研究; 針對超細粉體的拉伸試驗,開發(fā)研究分散性能好、操作規(guī)范的試驗裝置。
碳酸鈣超微粉實驗室干法分級設備工作原理有什么不同?
氣流粉碎機分級機的工作原理:上風將合格的細粉攜帶到流化床上部的渦輪分級機中氣流分級機。分類器對合格的物料進行分類,然后進入旋風分離器(例如具有多種粒徑的產(chǎn)品,并添加了多個垂直渦輪分類器)。氣流將較細的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后,進入集塵器下部的排出口,并排凈空氣。機器的主要組成部分:標準配置為立式渦輪分級機,破碎和分級同時進行并完成。分級機的速度可通過變頻調(diào)節(jié),產(chǎn)品細度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產(chǎn)品,則可以在標準分類器的基礎上安裝兩到四個,從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。
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實驗室干法分級設備還有那些不同的應用?
立磨系統(tǒng)由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。以標準化模塊式設計制造加壓裝置,隨著立磨產(chǎn)能的增加,相應的增加立式磨粉機磨輥數(shù),可采用電機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動,物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間,在磨輥壓力作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分,粒度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨,細度合乎規(guī)格者隨風流入脈沖收塵器,收集后經(jīng)出粉管排出即為成品,凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。
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