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精細氣流分級設(shè)備在硅酸鋁粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對硅酸鋁粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋁粉體精細氣流分級設(shè)備。
當氣流分級機轉(zhuǎn)速降低時,分離出的水泥粒徑增大,比表面積減小,產(chǎn)量增加。這是因為分級機的轉(zhuǎn)速降低,分級機的切割粒度增大,葉片對水泥顆粒的強制力減小,顆粒獲得的離心速度減小,粗顆粒通過分級機的概率增大,所以從分級機的排料閥獲得的超細水泥的產(chǎn)量也增大。對于球磨機磨尾排出的水泥,超細水泥顆粒的d50和d90可由~微米和微米之間的高效空氣分級機進行分離,粒徑小,分布范圍窄,上限粒徑控制穩(wěn)定,產(chǎn)量大。整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定。與傳統(tǒng)的水泥分級機相比,高效空氣分級機在不降低產(chǎn)量的情況下,具有高的分級精度。
硅酸鋁粉體精細氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區(qū),在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū),都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間,氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑(質(zhì)量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強制渦,通過調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
硅酸鋁粉體精細氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同?
分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級系統(tǒng)。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集。沈飛粉體一直堅持航空品質(zhì)、可靠卓越的理念來服務(wù)用戶。主要研制和提供粉碎機、分級機,氣力輸送等。超微世納氣流分級機的分類主要有以下幾個系列:臥式HTS系列單轉(zhuǎn)子氣流分級機、臥式HTS系列多轉(zhuǎn)子氣流分級機等。
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精細氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
高壓輥磨機主機中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時,磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn),在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動,其滾動壓力比同等功率條件下的超細磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后,物料隨著風機的氣流進入分級機進行粉體分級。在分級機葉輪的作用下,不符合細度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨,可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量,滿足客戶高質(zhì)量要求的標準。
推薦設(shè)備
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