陶瓷防護(hù)氣流分級(jí)設(shè)備在碳化鉭粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)碳化鉭超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化鉭超微粉陶瓷防護(hù)氣流分級(jí)設(shè)備。

氣流粉碎機(jī)分級(jí)機(jī)的特點(diǎn)如下:1.產(chǎn)量大，能耗低，分級(jí)效率高。2.濃縮粒度:本機(jī)采用原立式葉輪進(jìn)行分級(jí)。穩(wěn)定的分級(jí)技術(shù)和特殊的密封措施有效防止大顆粒泄漏，使產(chǎn)品無(wú)大顆粒、粒度集中、分級(jí)精度高。3.結(jié)構(gòu)合理:可根據(jù)用戶要求同時(shí)生產(chǎn)1-6種粒度的產(chǎn)品。4.適用性強(qiáng):可與各種磨機(jī)(氣流磨、機(jī)械磨、球磨機(jī)、雷蒙磨、振動(dòng)磨等)組合使用。)形成閉路或開(kāi)路聯(lián)合運(yùn)行。5.高度自動(dòng)化

碳化鉭超微粉陶瓷防護(hù)氣流分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)？

1、加工過(guò)程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級(jí)精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動(dòng)化控制，能耗低。

3、粉碎分級(jí)精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

碳化鉭超微粉陶瓷防護(hù)氣流分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)原理：在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，該射流磨機(jī)沒(méi)有諸如切割機(jī)，磨盤(pán)等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來(lái)及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過(guò)度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下碳化鉭超微粉陶瓷防護(hù)氣流分級(jí)設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

碳化鉭超微粉陶瓷防護(hù)氣流分級(jí)設(shè)備的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來(lái)電咨詢。

陶瓷防護(hù)氣流分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

小型實(shí)驗(yàn)室專用氣流粉碎分級(jí)機(jī)該機(jī)按“GMP“標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，整機(jī)全部用304不銹鋼材料制造，應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、電子材料、電池材料以及高分子新材料等干式粉體原材料的超細(xì)粉碎。特別適合科研院所、大專院校實(shí)驗(yàn)室新產(chǎn)品研發(fā)。

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