分級(jí)機(jī)在硼礦粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)硼礦微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硼礦微粉分級(jí)機(jī)。

當(dāng)氣流分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速降低時(shí)，分離出的水泥粒徑增大，比表面積減小，產(chǎn)量增加。這是因?yàn)榉旨?jí)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，分級(jí)機(jī)的切割粒度增大，葉片對(duì)水泥顆粒的強(qiáng)制力減小，顆粒獲得的離心速度減小，粗顆粒通過分級(jí)機(jī)的概率增大，所以從分級(jí)機(jī)的排料閥獲得的超細(xì)水泥的產(chǎn)量也增大。對(duì)于球磨機(jī)磨尾排出的水泥，超細(xì)水泥顆粒的d50和d90可由~微米和微米之間的高效空氣分級(jí)機(jī)進(jìn)行分離，粒徑小，分布范圍窄，上限粒徑控制穩(wěn)定，產(chǎn)量大。整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。與傳統(tǒng)的水泥分級(jí)機(jī)相比，高效空氣分級(jí)機(jī)在不降低產(chǎn)量的情況下，具有高的分級(jí)精度。

硼礦微粉分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

（一）研發(fā)新型強(qiáng)力分散裝置。 目前可以應(yīng)用的有物理方法和化學(xué)方法。 常用的化學(xué)法是在之前的粉碎工序中，在分級(jí)前的物料中加入分散助劑，但這種方法會(huì)增加生產(chǎn)成本，而且分散劑可能會(huì)污染物料，所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機(jī)械或高速壓縮空氣分散裝置，其中高速壓縮空氣用得較多。 此外，表面改性的化學(xué)方法分散顆粒是超細(xì)分散的另一重要途徑。

(2)梯度流場(chǎng)研究。 分析空氣分級(jí)機(jī)分級(jí)流場(chǎng)的流動(dòng)特性和分級(jí)顆粒的運(yùn)動(dòng)（主要是氣固兩相流的運(yùn)動(dòng)特性），明確分級(jí)流場(chǎng)的影響因素，設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)， 減少局部渦流的產(chǎn)生，使?jié)u變流場(chǎng)的流動(dòng)狀態(tài)盡可能均勻。

(3) 分級(jí)力場(chǎng)設(shè)計(jì)與分級(jí)新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級(jí)機(jī)界面態(tài)以及粒子在不同介質(zhì)和不同力場(chǎng)中的行為差異，可以找到新的原理、方法和途徑，設(shè)計(jì)穩(wěn)定可調(diào)的力場(chǎng)，開發(fā)精密的新型氣流分級(jí)機(jī)。 .

(4)性能參數(shù)和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)研究。 通過對(duì)分級(jí)機(jī)本身特性參數(shù)的研究和分級(jí)系統(tǒng)（或破碎-分級(jí)系統(tǒng)）運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，設(shè)計(jì)了合理規(guī)格的分級(jí)設(shè)備，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)， 使分級(jí)設(shè)備處于理想的工作狀態(tài)，節(jié)能、低耗。

（5）研究空氣分級(jí)機(jī)過程中其他問題的相應(yīng)措施。 例如，針對(duì)超細(xì)粉體的爆炸危險(xiǎn)，開展惰性氣體作為分級(jí)介質(zhì)的研究； 針對(duì)超細(xì)粉體的拉伸試驗(yàn)，開發(fā)研究分散性能好、操作規(guī)范的試驗(yàn)裝置。

硼礦微粉分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)機(jī)根據(jù)分級(jí)原理，顯然需要提高分級(jí)輪的速度，分級(jí)輪的速度決定了離心力場(chǎng)的大小。原則上粒子應(yīng)獲得大離心力和小阻力。為了獲得碳化硅粉的準(zhǔn)確分類，簡(jiǎn)單地提高分級(jí)輪的速度是不經(jīng)濟(jì)的。還需要合理控制輔助風(fēng)與主風(fēng)量的比值。調(diào)整分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速對(duì)粒度的變化敏感。然而，總風(fēng)量的減少會(huì)導(dǎo)致加工能力的降低，這顯然是不經(jīng)濟(jì)的。因此，系統(tǒng)應(yīng)權(quán)衡利弊，優(yōu)選工況參數(shù)。

小編提供一下硼礦微粉分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入TGM130超壓梯形磨主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級(jí)，在選粉機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。

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